隨著金相鑲嵌機分析方法的更廣泛應用，是工廠在線質量控製對金相製樣中的鑲嵌和磨拋都提出了提率和製樣質量的要求，具體看下有何特點：
       自動鑲嵌進一步了製樣速度：加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔心過熱，從而可以大幅提升加溫和保溫速度；氣動或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓提供的更率，基本上可以做到6-8分鍾2個樣品的可連續製樣的效率。
       全自動首先是對製樣質量穩定的：熱固化樹脂的性能主要取決於溫度和壓控製的穩定性，全自動熱鑲嵌機采用的加溫和冷卻同時進行的程控控溫，氣壓或液壓進行的動態程控加壓和保壓，由此了熱鑲嵌的製樣質量的穩定。

       可以適用更多的樣品類型：全自動程控加溫，加壓和冷卻過程的控製，讓熱鑲嵌可以適用更多的樣品類型，例如壓敏感的易碎樣品可以采用先熔融浸潤，冷卻開始後再加壓的形式來樣品結構不受壓破壞；如怕變形的中空樣品可以采用先加壓再加溫的形式，加壓借助樹脂顆粒來支撐中空結構，逐步熔融動態控壓，既了充分浸潤又避免了壓導致的中空樣品變型。
       金相鑲嵌機是利用成熟的現代化供液控製技術對熱鑲嵌的過程中的步驟進行優化和自動控製，具體工作谘詢盡請致電本公司或到公司找人士解答。